Процесс строительства трубопровода автоматического распылительного оборудования требует строгого контроля каждого шага и параметра для обеспечения качества и производительности конечного покрытия. В то же время эффективный контроль пылевого загрязнения также является частью строительного процесса, которую нельзя игнорировать.
1. Предварительная обработка заготовки
Предварительная обработка — это основная задача перед распылением. Основная цель — удалить масло, ржавчину или другие покрытия с поверхности заготовки, чтобы обеспечить полное обнажение основного металла. Этот шаг имеет решающее значение, поскольку он обеспечивает хорошую адгезионную основу для последующего процесса распыления.
2. Предварительный нагрев заготовки.
Предварительный нагрев является ключевым звеном в процессе напыления, и его время зависит от спецификации и количества заготовки. Толстостенные заготовки с большим количеством номеров требуют более длительного времени предварительного нагрева, тогда как тонкостенные заготовки с небольшим количеством номеров относительно короткие. Это связано с тем, что общее количество тепла, необходимое для разного веса заготовки при нагреве, различно, и необходимо обеспечить достижение каждой заготовкой состояния теплового баланса. Температура предварительного нагрева очень важна для эффекта термического напыления: слишком низкая приведет к неравномерному покрытию, слишком высокая может вызвать явление зависания потока и карбонизации, влияя на характеристики пленки.
3. Распыление
Распыление является основным звеном конвейера автоматического распылительного оборудования, которое требует точного контроля множества параметров. Во-первых, это количество распыляемого порошка, которое является ключевым фактором, определяющим толщину и однородность покрытия. При термическом напылении количество распыляемого порошка обычно велико, обычно от 200 до 300 г/мин. Кроме того, необходимо точно знать расстояние между распылителем и заготовкой, количество раз распыления и траекторию распыления. Слишком большое расстояние приведет к низкой скорости подачи порошка, а слишком близкое может вызвать отскок. Время распыления и ход пистолета напрямую влияют на однородность и толщину покрытия.
Помимо вышеперечисленных параметров, регенерация порошка также является частью процесса распыления, которую нельзя игнорировать. При термическом напылении норма порошка обычно составляет всего около 50%, а оставшийся порошок будет рассеян в помещении для распыления или в воздухе. Чтобы контролировать загрязнение пылью, выпускное отверстие для сбора пыли в окрасочной камере должно быть установлено в верхней части распылительной камеры и специально спроектировано в соответствии с характеристиками обрабатываемой детали и методом распыления.
