Высококачественные холоднокатаные стальные листы, оцинкованные стальные листы, листы из нержавеющей стали и другие материалы часто используются для изготовления корпусов электрических шкафов промышленного класса. Холоднокатаные стальные пластины являются наиболее часто используемыми материалами, обладающими хорошей коррозионной стойкостью и прочностью, подходящими для большинства внутренних помещений; оцинкованные стальные пластины могут образовывать герметичную конструкцию после формовки, сварки, полировки и других процессов, обладают хорошей механической прочностью и коррозионной стойкостью и могут соответствовать требованиям использования на открытом воздухе; Пластины из нержавеющей стали обладают лучшей коррозионной стойкостью и эстетическим видом и подходят для помещений с более высокими требованиями или для некоторых условий на открытом воздухе.
1. Лазерная резка
Согласно конструктивным чертежам и размерам электрошкафа поместите выбранный профиль на верстак станка лазерной резки и отрегулируйте параметры станка в соответствии с толщиной выбранной нами для резки пластины. После завершения проверьте погрешность и отрежьте, чтобы убедиться в точности и качестве резки.
2. Штамповка с ЧПУ
Программируя путь и параметры штамповки, можно быстро и точно пробивать на профиле отверстия и прорези различной формы.
Во-первых, выберите формы разных характеристик для разных пластин. Точно контролируйте угол и размер изгиба в соответствии с требованиями дизайна. Для сложных корпусов его можно выполнять несколько раз, чтобы гарантировать соответствие требованиям проектных чертежей.
Сначала очистите пластину, а затем выберите подходящий метод сварки для разных пластин. При сварке строго контролируйте напряжение тока и скорость сварки, чтобы сварной шов был равномерным и полным. После сварки отполируйте сварной шов, чтобы обеспечить общую красоту и гладкость изделия.5. Обработка поверхности
1. Маринование
В зависимости от степени ржавчины используйте раствор соляной кислоты или серной кислоты для удаления ржавчины и окисления на поверхности. После снятия промойте скорлупу чистой водой, чтобы удалить остатки раствора.
2. Опрыскивание
С помощью пульверизатора равномерно распылите заряженное порошковое покрытие на поверхность корпуса. После равномерного распыления оболочка отверждается при высокой температуре. После отверждения напыленное порошковое покрытие полностью расплавляется, выравнивается и отверждается, образуя твердое, износостойкое и устойчивое к коррозии поверхностное покрытие.
После завершения производства проводится строгий контроль качества, чтобы убедиться, что продукт полностью соответствует требованиям клиентов.
Выберите соответствующие упаковочные материалы в соответствии с размером, весом и требованиями к транспортировке корпуса электрического шкафа, чтобы гарантировать, что изделие не будет повреждено во время транспортировки.
