The трубный насосотносится к категории центробежных насосов. Это одноступенчатый центробежный насос вертикальной конструкции. Поскольку конструкция впускного и выпускного отверстия для воды относительно особенная, все они расположены на одной прямой линии, а диаметры их впускного и выпускного отверстия имеют одинаковый размер. Общее выражение похоже на отрезок трубы. Кроме того, его можно установить в любом месте водопровода, поэтому его называют трубным насосом.
1. Стадия всасывания: когда двигатель запускается, крыльчатка начинает вращаться. Воздух внутри крыльчатки вынужден двигаться, создавая отрицательное давление, так что жидкость втрубный насосвсасывается в корпус насоса.
2. Стадия нагнетания: когда рабочее колесо вращается, жидкость выталкивается к выпускному отверстию корпуса насоса. В этом процессе скорость вращения и геометрическая форма рабочего колеса будут влиять на скорость потока и давление жидкости.
3. Корпус насоса и трубопровод. Жидкость течет из корпуса насоса в трубопровод и транспортируется по трубопроводу к целевому месту. Свойства трубопровода, такие как диаметр, длина и материал, будут влиять на эффективность и производительность транспортировки жидкостей.
| Шланговый насос | Трубочный насос |
|---|---|
| Высокое давление – может работать при давлении до 16 бар. | Низкое давление – может работать при давлении до 4 бар. |
| Обычно использует обувь | Обычно имеет сухие рукава и использует ролики с неармированными экструдированными трубками. |
| Втулка заполнена смазкой для предотвращения внешнего износа трубки насоса и облегчения отвода тепла. | Использует ролики, чтобы сжать трубку |
| Используются армированные трубки с очень толстыми стенками, обычно называемые «шлангами». | Имеет как минимум два ролика, расположенных на расстоянии 180 градусов друг от друга, но может быть до 8 или 12 роликов. |
| При заданном внутреннем диаметре внешний диаметр шланга намного больше, чем у трубки роликового насоса. | Большее количество роликов увеличивает частоту перекачиваемой жидкости на выходе и снижает амплитуду пульсаций. |
| Усилие, необходимое для пережатия шланга, намного больше, чем для трубки. | Из-за повышенной окклюзии большее количество роликов сокращает срок службы трубки. |
(1) Он должен соответствовать расчетному расходу, расчетному напору, а также требованиям к водоснабжению и дренажу насосной станции в разное время.
(2) При среднем напоре трубопроводный насос должен работать в зоне высокой эффективности; при самом высоком и низком напоре трубопроводный насос должен иметь возможность работать безопасно и стабильно, не выходя из зоны высокой эффективности трубопроводного насоса. При различных условиях работы, предусмотренных нормами проектирования, трубопроводный насосный агрегат не должен испытывать кавитации, вибрации, перегрузок и других явлений.
(3) Следует выбирать типы насосов с хорошей производительностью, широкой зоной высокой эффективности и способностью адаптироваться к изменениям напора насосной станции и расхода. Приоритет следует отдавать сериям продуктов, рекомендованным государством. Когда серия продуктов не может соответствовать требованиям, новые продукты могут быть разработаны и испытаны в соответствии с установленными процедурами. Для насосных станций с большими колебаниями напора следует выбирать трубопроводные насосы с крутыми кривыми H-Q; для насосных станций с большими колебаниями расхода следует выбирать трубопроводные насосы с пологими кривыми H-Q.
(4) Модель и количествотрубопроводные насосывыбранный вариант должен снизить стоимость строительства насосной станции (сумма затрат на оборудование и инвестиции в гражданское строительство) и быть простым в строительстве, эксплуатации, обслуживании и управлении.
(5) Для каскадных насосных станций модель и количество трубопроводных насосов должны обеспечивать требования координации потока между верхней и нижней насосными станциями и стараться избегать или уменьшать выброс воды, вызванный недостаточным или чрезмерным расходом на нижней насосной станции из-за неправильной координации потока.
(6) Для осевых насосов и насосов смешанного потока с диаметром рабочего колеса более 1600 мм должны быть данные испытаний модели установки; при существенном изменении профиля компонента потока испытание модели установки следует повторить.
(7) Максимально учитывать особенности комплексного развития водного хозяйства.
