Корпус из холоднокатаной стали: основным материалом является низкоуглеродистая холоднокатаная сталь (например, SPCC, Q235) с низким содержанием углерода и без элементов из антикоррозийных сплавов. Предотвращение ржавчины достигается за счет наружных покрытий (покраска распылением эпоксидной смолы, горячее цинкование и т. д.). Толщина покрытия должна достигать 60-80 мкм, чтобы сформировать базовую защиту, и покрытие является единственным барьером: после повреждения в результате удара или износа открытая сталь быстро вступит в реакцию с кислородом и влагой, образуя ржавчину, и не сможет самовосстановиться.
Корпус из нержавеющей стали: основным материалом является легированная сталь с содержанием хрома≥10,5% (основные марки 304, 316L), 304 содержит 18% хрома + 8% никеля, 316L дополнительно содержит элемент молибден. Элемент хрома образует на поверхности пассивирующую пленку оксида хрома, которая является плотной и может «самовосстанавливаться» (быстрая реакция элементов хрома вокруг царапины с образованием новой пленки), а защита от ржавчины может быть достигнута в течение длительного времени, не полагаясь на покрытия, а никель и молибден также могут повысить ударную вязкость и устойчивость к коррозии.
(1) Устойчивость к коррозии
Корпус из холоднокатаной стали: Коррозионная стойкость полностью зависит от покрытия со значительными ограничениями. Он может оставаться свободным от ржавчины в течение 3-5 лет в сухих условиях; во влажной и пыльной среде в течение 1-2 лет могут появиться пятна ржавчины, и потеки ржавчины распространятся под покрытие; испытание на нейтральный солевой туман длится всего 200-500 часов, не выдерживает прибрежных солевых брызг, промышленных слабых кислот и использования на открытом воздухе. Через 6-12 месяцев покрытие склонно к старению и растрескиванию.
Корпус из нержавеющей стали: Устойчивость к коррозии обусловлена самим материалом. Нержавеющая сталь 304 выдерживает испытание солевым туманом в течение 1000-2000 часов, способна выдерживать дождь на открытом воздухе и высокую влажность в помещении; 316L, благодаря содержанию молибдена, имеет продолжительность испытаний в солевом тумане более 5000 часов, способен выдерживать прибрежные солевые брызги, промышленные слабые кислоты и даже кратковременное погружение в пресную воду, подходит для экстремальных сценариев коррозии.
(2) Механическая совместимость и совместимость по температуре и влажности.
Корпус из холоднокатаной стали: твердость немного выше (HV 180-220), но склонна к растрескиванию при низких температурах (<-10 ℃), с максимальным температурным пределом ≤ 180 ℃ (перегретое покрытие размягчится); ультрафиолетовое излучение ускоряет старение покрытия, вызывая обесцвечивание и напыление.
Корпус из нержавеющей стали: улучшенная ударная вязкость (ударная вязкость 304 αk ≥ 40 Дж/см²), устойчивость к ударам при -40 ℃; Диапазон температур широкий (304 может составлять - 270 ℃ ~ 300 ℃), без проблем с размягчением покрытия, ультрафиолетовое излучение не вызывает старения или деформации, а блеск поверхности стабильный.
Корпус из холоднокатаной стали: Требуется регулярное техническое обслуживание. Сухие помещения могут оставаться свободными от ржавчины в течение 3–5 лет; во влажных/полуоткрытых помещениях пятна ржавчины могут появиться в течение 1-2 лет, а полосы ржавчины распространяются под покрытие; Испытание на солевой туман длится всего 200–500 часов, не выдерживает прибрежных солевых брызг, промышленных слабых кислот и использования на открытом воздухе. Через 6–12 месяцев покрытие склонно к старению и растрескиванию.
Корпус из нержавеющей стали: Требования к техническому обслуживанию чрезвычайно низкие. Внутренние помещения требуют лишь периодического удаления пыли, наружные помещения очищаются один раз в год водой + нейтральным чистящим средством, нет необходимости в повторном покрытии, удалении ржавчины или старении. Срок службы намного дольше, чем у холоднокатаной стали, 304 обычно может прослужить 15-20 лет, 316L из-за более сильной коррозионной стойкости срок службы превышает 25-30 лет.
Корпус из холоднокатаной стали: подходит для сухих условий краткосрочного использования с низким уровнем коррозии. Такие как распределительные коробки офисных зданий, шкафы компьютерных залов, внутренние коробки управления производственной линией; временные распределительные шкафы для строительства, временные корпуса оборудования для выставок и т. д., краткосрочные проекты; индивидуальные цветовые сценарии внутри помещений (покраска распылением может обеспечить настройку цветовой карты RAL, подходящую для стилей оформления).
Корпус из нержавеющей стали: подходит для использования на открытом воздухе, в суровых условиях и при длительном использовании. Такие как блоки управления наружным освещением, шкафы базовых станций 5G, корпуса фотоэлектрических инверторов; шкафы для оборудования береговых/химических участков, корпуса пищевых цехов (коррозионная стойкость); Медицинское оборудование, полупроводниковые шкафы управления (для дорогостоящего оборудования требуется долговременная защита); пищевая/фармацевтическая промышленность (гладкая поверхность для легкой очистки, соответствует гигиеническим стандартам).
